四氟磁翻板液位計在使用過(guò)程中發(fā)生卡阻原因

針對襯四氟磁翻板液位計在使用過(guò)程中出現卡阻現象導致顯示錯位原因，通過(guò)分析,發(fā)現存在的問(wèn)題并提出了解決方案和改進(jìn)建議從現場(chǎng)管理和設備本身的提高,并取得了較好的效果。它可用于類(lèi)似工況下磁瓣式液位計的故障處理和液位計結構的改進(jìn)提供參考。
 
一、卡阻的原因分析
        分離器內液位計浮子卡住后，磁翻轉顯示停止在某一指示值。無(wú)論分離器內液位如何變化，指示值都保持不變或變化不大，不能真正反映分離器內液位的變化。
 
       在實(shí)際處理中，正常情況下，在關(guān)閉液位計上、下排水管控制閥后，打開(kāi)主缸下排水閥進(jìn)行排水，觀(guān)察浮子位置的變化。當浮子隨著(zhù)主缸內液位的下降而下降，當控制閥打開(kāi)后浮子隨著(zhù)分離器內液位的變化而變化時(shí)，說(shuō)明故障處理成功。但對于該氣田使用的襯四氟磁翻板液位計，這種處理方法往往失敗，主要表現為以下兩種情況:一是磁翻轉板顯示保持不變，即磁翻轉板仍然保持在原塊位置;第二個(gè)是磁翻轉板隨液面下降的主要管道,但磁翻轉板不會(huì )上升的增加主要管的液面后打開(kāi)控制閥,以及故障問(wèn)題不能解決。此時(shí)需關(guān)閉控制閥，拆下總管下法蘭，取出磁瓣，清洗磁瓣和管后恢復正常。由于在清洗期間只能根據經(jīng)驗對分離器的液位進(jìn)行監測，清洗后仍可能隨時(shí)發(fā)生故障，因此對氣井產(chǎn)液的監測影響很大。
 
二、故障發(fā)生的主要原因
卡阻物的分析
        通過(guò)對襯四氟磁翻板液位計在生產(chǎn)現場(chǎng)安裝位置的分析，固體物質(zhì)一般難以進(jìn)入液位計的總管道。清洗期間,發(fā)現磁翻轉板的表面和內壁的總管堅持大量的厚的物質(zhì),也沒(méi)有表面擴展和水合物的現象,所以擴展的原因或水合物凍結阻塞導致磁翻轉板粘排除在外。進(jìn)入總管的物料應是氣井產(chǎn)液中的懸浮物或因溫度變化而凝結的稠狀物料。因此,主要物質(zhì)磁性板阻力應該是類(lèi)似黃油灰色黑色粘稠物質(zhì),附著(zhù)力強,使用室溫(在堵塞的季節,當環(huán)境溫度一般在10℃)洗滌方法是很難清洗,當使用超過(guò)40℃溫水清洗,可以相對容易清潔。經(jīng)室內分析，該粘性物質(zhì)是氣井酸化試驗過(guò)程中未排放的殘酸，是與地層巖發(fā)生酸反應的產(chǎn)物。溫度越高，粘度越低。當溫度較低時(shí)，粘度增大，導致分離器液表在環(huán)境溫度較低的季節堵塞頻率增大。