旋進(jìn)旋渦流量計在測量氣體介質(zhì)時(shí)產(chǎn)生誤差的原因，由于流量計對于測量氣體的要求很高，不潔的含有雜質(zhì)的氣體會(huì )影響到測量數據的精準，并且由于流量計的選型和安裝要求也有較高的要求，流量計所工作的工狀環(huán)境也千差萬(wàn)別等等因素，導致流量計在測量數據會(huì )受到各方面的因素的干擾。潤中儀表科技作為一家專(zhuān)業(yè)的旋進(jìn)旋渦流量計的制造企業(yè)，在多年的生產(chǎn)與為用戶(hù)提供后續技術(shù)服務(wù)中，總結了大量的關(guān)于旋進(jìn)旋渦流量計的安裝和改善流量計運行狀態(tài)的經(jīng)驗，對于如何消除旋進(jìn)旋渦流量計的測量誤差有著(zhù)一整套方案，下面為大家一一分享：
一、首先要正確選擇量程范圍
為了保證流量計的計量準確性，在設計安裝、和使用流量計時(shí)，應充分考慮到一些干擾因素的存在，并采取相應的預防措施。在安裝流量計時(shí)，嚴格按照廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行規范操作，避免儀表經(jīng)常處于上限或者經(jīng)常處于下限工作。一般情況下，流量計的流量范圍處在流量計工況大流量的20%～90%。智能旋進(jìn)流量計，正常計量時(shí)，流量小于或等于大工況流量的1. 5 倍；流量大于或等于大工況流量的1. 5 倍時(shí)，流量計會(huì )出現較嚴重的負偏差，甚至丟失脈沖。
二、要正確地安裝流量計
在安裝流量計是應充分考慮到周?chē)h(huán)境和介質(zhì)的清潔程度。
流量計的安裝環(huán)境盡可能避免振動(dòng)及高溫，遠離流態(tài)干擾元件（壓縮機、分離器、調壓閥、大小頭匯管及彎頭等），保持儀表前后直管段內壁光滑平直，保證被測介質(zhì)為潔凈的單相流體，表前直管段不小于5D，表后直管段不小于1D。
在氣質(zhì)中含有液滴和微量顆粒雜質(zhì)的情況下，防止原油顆粒雜質(zhì)淤積在漩渦發(fā)生體周?chē)?，出現計量誤差；在冬季對流量計機殼體進(jìn)行保溫，以免積液，因此，應嚴格按照說(shuō)明書(shū)要求和實(shí)際情況進(jìn)行安裝，在流量計的安裝過(guò)程中，必須明確介質(zhì)的流動(dòng)方向，不能反向安裝。
三、要根據測量的實(shí)際狀況正確地選擇壓力等級
旋進(jìn)旋渦流量計的壓力檢測精度必須以相對誤差計算，而壓力傳感器的準確度一般以應用誤差計算。智能旋進(jìn)流量計必須準確檢測介質(zhì)的壓力，才能保證流量計的準確計量。目前，一般選用的傳感器規格的壓力等級有0. 6、1. 0、1. 6、2. 5、4. 0 和6. 0MPa。
智能流量計中，已對壓力檢測采取了分段修正，當介質(zhì)壓力不小于1/3 設計壓力時(shí)，可保證壓力檢測的相對誤差不大于±0. 4%；但當壓力低于1/3 設計壓力時(shí)，相對誤差可能就不能保證小于±0. 4%。因此應根據現場(chǎng)的實(shí)際介質(zhì)高壓力確定傳感器量程，否則，若用較高壓力規格的壓力傳感器檢測低壓（不大于1/3設計壓力），就不能保證流量計應有的精度。
四、要強化對于流量計的日常保養工作
（1）對每天的瞬時(shí)流量繪制曲線(xiàn)跟蹤比對，尋找出用氣峰值變化規律；
（2）對每天的供氣量繪制曲線(xiàn)跟蹤比對，尋找出用氣峰值變化規律；
（3）對不同供氣壓力及溫度條件下的參數繪制曲線(xiàn)跟蹤分析，尋找出佳供氣壓力參數；
（4）對每天供氣流量計量上下限進(jìn)行分析，從而選擇比較合理計量上下限范圍的流量計；選用合適類(lèi)型流量計，從根源降低計量誤差；進(jìn)行供氣情況分析，摸索用氣規律，改進(jìn)計量管理制度；
（5）及時(shí)對下游用戶(hù)用氣情況進(jìn)行摸排，掌握用戶(hù)數量與用氣量的關(guān)系，及時(shí)調整計量?jì)x表。探索流量計運行時(shí)的影響因素，降低或消除影響準確計量的因素，提高計量準確性。
