渦輪流量計具有精度高、重復性好、無(wú)零點(diǎn)漂移、高量程比等優(yōu)點(diǎn)。擁有高質(zhì)量軸承、特別設計的導流片，因此極大降低了磨損，對峰值不敏感，甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測量變量。
渦輪流量計輸出信號為脈沖，易于數字化。壓力損失小，葉片能防腐，可以測量粘稠和腐蝕性的介質(zhì)。如與帶特殊功能的二次儀表配套，還可以進(jìn)行定量控制，超量報警等。
那么你知道渦輪流量計在安裝時(shí)有哪些注意事項么?下面一起來(lái)看看吧。
1.安裝場(chǎng)所
傳感器應安裝在便于維修，管道無(wú)振動(dòng)、無(wú)強電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。渦輪流量計對管道內流速分布畸變及旋轉流是敏感的，進(jìn)入傳感器應為充分發(fā)展管流，因此要根據傳感器上游側阻流件類(lèi)型配備必要的直管段或流動(dòng)調整器，若上游側阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長(cháng)度不小于20D，下游直管段長(cháng)度不小于5D，如安裝空間不能滿(mǎn)足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動(dòng)調整器，傳感器安裝在室外時(shí)，應有避直射陽(yáng)光和防雨淋的措施。
2.連接管道的安裝要求
水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可覺(jué)察的傾斜(一般在5°以?xún)?，垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應小于5°。
需連續運行不能停流的場(chǎng)所，應裝旁通管和可靠的截止閥，測量時(shí)要確保旁通管無(wú)泄漏。
在新鋪設管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替傳感器，待：“掃線(xiàn)”工作完畢確認管道內清掃干凈后，再正式接入傳感器，由于忽視此項工作，掃線(xiàn)損壞傳感器屢見(jiàn)不鮮。
若流體含雜質(zhì)，則應在傳感器上游側裝過(guò)濾器，對于不能停流的，應并聯(lián)安裝兩套過(guò)濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動(dòng)清洗型過(guò)濾器。若被測液體含有氣體，則應在傳感器上游側裝消氣器。過(guò)濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。
若傳感器安裝位置處于管線(xiàn)的低點(diǎn)，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應在其后的管線(xiàn)裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。
流量調節閥應裝在傳感器下游，上游側的截止閥測量時(shí)應全開(kāi)，且這些閥門(mén)都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。
傳感器應與管道同心，密封墊圈不得凸入管路，液體傳感器不應裝在水平管線(xiàn)的最高點(diǎn)，以免管線(xiàn)內聚集的氣體(如停流時(shí)混入空氣)停留在傳感器處，不易排出而影像測量。
傳感器前后管道應支撐牢靠，不產(chǎn)生振動(dòng)，對易凝結流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。
